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陶瓷缺陷分析——釉泡






[日期:2016-10-09] 来源:网络  作者:佚名 [字体: ]

 

 器皿釉层表面的小泡

      产生原因:

      (1)坯体入窑水分过高,加上预热带温度低,碳素沉积釉中。

      (2)氧化不足或还原过早,使分解物和沉积的碳素在釉料熔化前没有全部排出,而隐藏在釉中。

      (3)还原气氛过浓,造成碳素沉积。

      (4)釉的始熔温度低,釉料玻化过早,而使沉积在釉层中的碳素不能分解捧出。

      (5)坯料中碳酸盐、硫酸盐含量过高。

      (6)二次施釉的时间间隔太长,容易产生釉泡。

      (7)过干过热的坯体施釉,坯体与釉浆温差过大,不能使釉料被坯体均匀吸收,烧成时容易封闭气孔,使气体无法外逸。

      解决办法:

      (1)调整釉料配方,如用白云石代替石灰石等。

      (2)严格控制坯体的入窑水份,一般在2—3%左右。

      (3)适当提高氧化炉的炉温,促使还原带过来的游离碳素完全燃烧。

      (4)提高釉料的始熔温度,降低釉料的高温粘度。

      (5)过干过热的坯体不施釉.若采用二次施釉的方法,应缩短施釉的间隔时间。

 

 

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